米泽锐，陈明慧，金天一，汪博超，王紫鸣，秦 吉

（湖北工业大学 材料与化学工程学院，湖北 武汉430068）

随着我国工业生产规模的扩大，一些行业如氯碱、火电等在生产过程中产生大量的工业副产石膏[1]，工业副产石膏是在某些化学工业如火电厂、磷肥厂和氯碱厂的生产过程中伴随着产品同时产生的，以二水硫酸钙为主要成分的副产品或者废渣，可以作为石膏胶凝材料的原料，其类别有烟气脱硫石膏、磷石膏、氟石膏和盐石膏等。其价格低廉，经济利用价值较小，而且堆砌会造成土地资源的浪费，不利于21世纪提倡的“绿色工业”发展[2-4]。目前工业副产石膏的总产量及堆积量越来越大，天然石膏矿储量却严重不足，大量相关产业所需的石膏原料需要从工业副产石膏中补充，这使得工业副产石膏治理和资源化综合利用具有较大的经济效益，有利于转变工业经济发展方式，既满足了可持续发展的要求，也符合绿色发展的理念，将工业副产石膏制备成具有优异性能的高强石膏是目前提升其利用价值的有效途径之一[5-6]。目前对于利用工业副产石膏制备α-高强石膏的研究有很多，丁峰等人[7]以磷石膏为原料，丁二酸为转晶剂，利用常压盐法制备α-高强石膏，探究了pH值对生成的半水石膏的影响，得到了长径比为1∶1～3∶1的短柱状 α-CaSO·40.5H2O晶体。目前关于工业副产石膏制备α型高强石膏的研究较多，归纳起来，国内外主要方法有三种：蒸压法、加压水热法和常压盐溶液法。……