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外冷器换热效率监测在碳化塔热煮中的应用

2021-08-18李丹丹王胜伟王亮亮蒋建红张志强

纯碱工业 2021年4期

李丹丹,王胜伟,王亮亮,蒋建红,张志强

(中盐昆山有限公司,江苏 昆山 215300)

中盐昆山有限公司是以纯碱为主要产品的化工生产企业,外冷式碳化塔作为重要的生产设备,共有10座塔,分二个塔组,每组四制碱一清洗,制碱96 h后转入24 h清洗,目前年生产能力可达80万t。在制碱过程中,碳氨Ⅱ与CO2在塔内反应后自然循环至外冷器产生过饱和溶液,通过调整外冷器出水阀开度控制塔内温降梯度,实现调控一次晶核生成速度及晶核生长速度,从而制得晶粒粗大NaHCO3晶体及其他成分的母液悬浊液,从塔底取出后经真空带滤机过滤、洗涤后,形成厚度均匀的滤饼进入煅烧炉高温热解为纯碱(Na2CO3),分解出的CO2经压缩送入制碱塔,滤液经冷却结晶、分离干燥后制得氯化铵(NH4Cl)。在NaHCO3晶体的析出过程中,外冷器起到不可替代的作用,影响NaHCO3晶粒的大小及分布,进一步影响重碱水分以及煅烧蒸汽能耗[1]。

本公司外冷器冷却管采用钛材制作,结疤不易在冷却管内部聚集,但行业内普遍采用的是四制碱一清洗作业的生产模式,即72 h制碱24 h清洗,而本公司采用96 h制碱24 h清洗,制碱时间较长且清洗时间并未同步延长。因制碱作业时间的延长,黏晶以及单晶在塔内壁、筛板以及管壁上不断聚集,在倒塔操作时,清洗条件以及塔况的不同,致使清洗效果变差。因此,在运行一段时间后,碳化塔内壁以及冷却管内结疤现象屡见不鲜,使得碳化塔以及外冷器内部有效面积减少,造成碳化产量降低以及细晶增多,缩短制碱作业周期。……

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