王永浩，郭银涛，秦 聪，温巨文

（1.河钢集团唐山不锈钢有限责任公司，河北 063105；2.河北省镀锡基板技术创新中心，河北 063105）

0 引言

随着市场环境的严峻和连铸技术的发展,以降低钢坯生产成本、提高产品质量和生产效率的高效连铸技术越来越成为各钢铁企业应对市场考验的有效措施。唐钢不锈钢公司一直致力于高效生产技术的研究，2019年炼钢工序以标准时间管理为切入点，加快了生产节奏，转炉实现了班产26炉钢。但由于唐山不锈钢公司的低碳钢板坯断面小，连铸机的产能不能有效发挥，已成为了炼钢产能增加的限制性环节。为了实现炼钢工序内部的产能平衡，需要进一步提高连铸拉速。但是，连铸拉速提高，又给连铸带来了新的难点问题，容易引起铸坯表面缺陷，严重时可能导致漏钢等问题[1，2]。因此，需要从实际情况出发，研究高拉速连铸的关键技术。

本文介绍唐山不锈钢公司板坯连铸机的设备参数和连铸拉速的现状，分析了提高低碳钢连铸拉速的研究方向和实现途径，从连铸保护渣性能、结晶器振动参数、SEN水口结构和二冷制度等方面给出了改进建议。

1 现状调查

1.1 铸机参数

唐钢不锈钢公司共有3台板坯连铸机，均为1机1流直弧型铸机。公司低碳钢品种主要在1号和2号连铸机生产（主要参数见表1），铸机具有1个弯曲段、5个扇形段、2个矫直段，5个水平段，冶金长度为29.578 m，低碳钢的设计拉速为1.8 m/min。铸机具有在线热调宽、结晶器液面自动控制、结晶器专家系统、VSV的抗鼓肚补偿、动态轻压下等功能。……