张伟刚，孙浩波，刘仕瑞

（江苏省特种设备安全监督检验研究院泰州分院，江苏 泰州 225300）

我国人口基数大，一直是粮食的进口和消费的大国，受2020年突如其来的疫情影响，粮食的供应链和贸易链都受到不小影响，根据数据显示2020年我国粮食进口量增加了28%。应对粮食贸易的不确定性、增加粮食的储运能力成为各大粮企头等大事，为此各大港口及粮食储运企业的大型平底筒仓的数量也一直在不断增长，作为平底筒仓专用装备，清仓机必不可少，相比于小车式清仓机，轨道式清仓机更适用于大型平底筒仓。筒仓直径越大，受粮食等物料流动性的影响越大，更易造成筒仓内部物料结拱[1]，使得清仓机工作负荷增加，同时因粮食储存量大，清仓机的机架受力更大，容易造成整机的变形；筒仓两个出料口易发生堵塞现象，一旦发生清仓机整机变形和出料口堵料将会给粮食存储企业带来巨大的损失。本文通过对大型平底筒仓清仓机的质量事故进行分析，对清仓机护罩结构、导电方式、控制反馈模式进行升级优化，使之更加适应大型筒仓工作要求，解决了清仓机在大型平底筒仓中易变形、易堵料的现象。

1 护罩结构优化

轨道式清仓机安装在平底筒仓内的底部，一般待物料自动流出到一定程度后进行仓底清仓作业，因此清仓机正常情况下是埋藏在粮食的底部，为了保证清仓机整机正常工作，螺旋叶片组成绞龙，其外部护罩必不可少。原设计采用护架钢梁加斜拉筋的结构（见图1），护罩整体重量偏重，且整体刚性较差，一旦护架钢梁发生变形将导致整机变形，同时需要现场配焊易导致焊接变形，增加现场安装工作量。……