刘迪，何毛，陈军，聂文海，赵剑波

1 引言

我国是能源消耗大国，同时燃煤的火电又是最主要的能源供应渠道之一，从而导致粉煤灰的排放量越来越多。经多年的研究和应用，粉煤灰作为水泥掺合料或者混凝土胶凝材料，在水泥和混凝土中的使用量越来越多，发挥着越来越重要的作用。

因为水泥混凝土中掺入少量的粉煤灰会导致其早期强度下降，为了改善其性能，国内外有关学者对粉煤灰进行了活化处理，以激发粉煤灰的活性，提高水泥混凝土强度。目前，粉煤灰活化改性的方法主要分为三类：一是物理活化，即通过机械磨细来破坏粉煤灰玻璃体的结构，同时增加其比表面积，以提高粉煤灰与Ca（OH）2的水化反应速率，加强粉煤灰颗粒界面的结合能力。二是化学活化，即用化学激发剂来激发粉煤灰的活性。目前常用的粉煤灰激发剂有：碱性激发剂（NaOH、Na2SiO3和Na2CO3等），硫酸盐（CaSO4、Na2SO4等），氯化物（NaCl、CaCl2等）。三是复合活化法，是在机械活化粉煤灰的基础上，加入化学激发剂的方法。本文将重点研究物理活化对粉煤灰比表面积和活性指数的影响。

2 原材料及实验方法

样品为不同地区的原状粉煤灰。分别将2.5kg试样装入φ305mm×305mm球磨机，磨机转速70r/min，钢球φ40mm×30kg，断续粉磨30、40、50、60、70min。每个时间点取出20g粉料，按照GB/T 8074-2008《水泥比表面积测定方法勃氏法》，测定试样比表面积，作比表面积-粉磨时间关系曲线，由曲线求得T6000。

粉煤灰的活性指数测定，参照GB/T 12957-2005《用于水泥混合材的工业废渣活性分析》进行。

3 实验结果与讨论

3.1 化学组……

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