王辉

（大庆油田第四采油厂生产准备大队，黑龙江 大庆 163000）

抽油机连续运行的时间往往比较长，面对的工况也比较恶劣，在长时间的工作状态下，设备内部零部件可能会出现老化、应力疲劳等问题，影响相关设备的实际运行效能。传统的维修配套工作整体流程性差，施工效率不高，工作人员的工作量也比较大，导致维修配套工作的整体工作质量不高。在自动化技术的影响下，自动化机械设备、电气设备以及液压设备被广泛应用到抽油机维修配套工作中，在改善了维修配套工作整体工作状态的同时，也使维修配套工作具备一定的创新性，更符合新时期油田生产的要求。

1 电控液压式拔曲柄机的应用分析

减速箱的维修工作是维修配套工作中的重要内容，减速箱也是抽油机的核心组件之一，对抽油机运转的效能具有关键影响。在实际的维修过程中，维修人员需先检测减速箱的漏油以及齿轮损害的实际情况，根据损坏的实际情况制定详细的返厂维修计划，标清返厂维修的技术要求。在返厂之前，维修人员应先将抽油机的曲柄从机器腔中拔出，避免对后续维修工作产生影响。在传统的维修配套工作中，拔曲柄的工作效率往往比较低，并且其工作质量不高。维修人员一般会使用斜铁撑开曲柄顶端的机身缝隙，之后利用大锤后或者小型吊车直接将曲柄从抽油机的内部减速箱拔出。从机械结构的角度分析，由于曲柄位于减速箱输出轴内部，单纯依靠外力直接拔出曲柄，需要的外力往往比较大，对机械设备或者维修人员的压力比较大，导致整个过程往往进展缓慢，并且成本较高。……