厌氧反应器三相分离器气液分离过程的模拟研究
2021-08-11李向东陆飞鹏童胜宝郑晓宇
中国沼气 2021年3期
訾 灿,李向东,陆飞鹏,童胜宝,郑晓宇
(光大环境科技(中国)有限公司,江苏 南京 210007)
随着城镇化快速发展和人民生活水平的日益提高,我国城镇生活垃圾清运量仍在快速增长,成为影响城市发展的重要因素[1]。城市生活垃圾一般采用直接焚烧或卫生填埋进行处理,在垃圾堆放或填埋过程中,由于重力压实、发酵等作用产生大量垃圾渗滤液。垃圾渗滤液水质成分复杂,有机污染物浓度高、氨氮浓度高、含盐量高[2]。目前垃圾渗率液主要采用厌氧好氧结合的方式。内循环厌氧反应器作为一种高效厌氧处理器,在垃圾渗滤液及其它污水处理领域得到广泛应用[3-5]。内循环厌氧反应器依靠提升管和回流管之间的沼气密度差形成内循环,从而增强液固传质,提升反应器处理效率[6-7]。三相分离器作为厌氧反应器核心部件,起到气液固三相分离作用,其沼气收集转移效率、污泥拦截率决定了反应器能否成功运行[8-11]。
三相分离器结构及工作原理较为复杂,主要包括反射板、通气槽、集气室及出气管,气体由反射板分离后经通气槽转移至集气室并由出气管排出。黄健[12]采用实验的方法探讨了回流缝宽度及沉降区高度对三相分离效果的影响。随着计算机的发展,数值模拟在厌氧反应器研究方面得到广泛应用,研究者建立二维或三维厌氧反应器模型并模拟内部流场,优化设计运行参数[13]。在二维模型中,三相分离器简化为单反射板并与出气管直接相连,于兴峰[14]等模拟了气液两相流场,考察了进水流量及反射板夹角对混合的影响;……
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