宋卫军

（太原钢铁集团有限公司不锈冷轧厂，山西 太原 030000）

0 引言

混线Disa抛丸机1999年投产、PangBorn抛丸机2004年投产，主体设备都为Disa&PangBorn公司纯进口，近年来核心设备逐步出现问题，故障率、除尘排放、现场漏砂、漏灰，机组运行稳定性差、设备维护强度高、作业环境不佳。结合现场设备使用情况，自主优化完成如下设备改进，实际设备投入成本只占外方改造成本1/3。本项目2016年完成Disa抛丸机除尘改造，2018年12月18日-2019年1月3日完成PangBorn抛丸抛丸室、除尘系统、Disa抛丸提升机系统、PangBorn&Disa抛丸机下砂系统改造，至目前已较好改造其故障点，总体量相当于配套完成一整套抛丸机国产化设计改造[1]：

1 混线抛丸机布置及设备主参数

图1 抛丸机布置

带钢走向为从左向右，左侧为意大利PangBorn抛丸机（2#）、右侧为瑞士Disa抛丸机（1#）。

带钢宽度：300 400系 600-1320mm

带钢厚度：2～6mm

抛丸后表面光洁度：Sa—2.5

抛头数目：4台/套（共8台）

电机功率：90KW

电机转速：1630-2250/min

单台砂子流量：4x1000Kg/min

除尘能力：Disa22500m3PangBorn 30000m3

2 1#抛丸机、2#抛丸机当前存在问题及针对性改造方案

本次改造围绕解决制约混线生产诸多问题达到降低成本，增加机组运行效率，达到环保排放要求，如图2。

图2 改造方案

2.1 Disa 、PangBorn抛丸机除尘系统改进

经过多年实际使用经验，滤纸式除尘系统在不锈钢抛丸机使用过程中效果不佳，主要是灰尘量大，长期运行后滤芯堵塞，效率降低，进而滤芯破损，无法满足运行需求。本次对两套除尘系统均进行优化：通过对现场设备排列布置精确测量，除尘系统采用维护成本更低的涤纶布袋滤芯除尘系统替代现有纸质除尘系统[2]。……