张洪涛，傅吉收，刘衍卉，谢玲，李姝姝，王杏，吴永凯

(青岛达能环保设备股份有限公司，山东 青岛 266300)

0 引言

燃煤锅炉排烟温度普遍在130℃~160℃，过高的排烟温度导致锅炉效率降低、除尘效率降低、引风机能耗增高等问题[1]。为了解决这一问题，目前电厂多采用在尾部烟道安装烟气深度冷却器的方式降低排烟温度，回收烟气余热。而H型翅片管由于其以下优点在烟气余热利用方面得到广泛的应用：①优异的防磨损性能。H型翅片把空间分成若干小的区域，对气流有均流作用。②优异的防积灰性能。H型翅片由于翅片焊接在换热管不易积灰的两侧，而气流笔直地流过，气流方向不改变，翅片不易积灰；H型翅片中间留有适当的间隙，可引导气流吹扫换热管翅片积灰，在合适的风速下，有很好的自清灰功能。③减少烟气侧阻力。H型翅片两边形成笔直的通道，可以大大减小烟气阻力[2]。根据项目运行经验可知，H型翅片管的传热性能和投资成本会随翅片的尺寸变化出现差异，因此本文针对七种不同规格的翅片进行分析研究，了解翅片规格对其换热性能和投资成本的影响，为工程上H型翅片选型提供依据。

1 传热机理

烟气深度冷却器的换热量：

式中：Q—换热量，W；

F—烟气深度冷却器总换热面积，m2；

K—综合传热系数，W/（m2·℃）。

对数平均温差：

传热系数：

式中：F1—烟气侧无肋片表面积，m2；

F2—烟气侧肋片表面积，m2；

E—肋片有效系数；

α—方形肋片顺排管束的肋片表面对流传热系数，W/（m2·℃）;

方形肋片顺排管束的肋片表面对流传热系数: