酸化油生产废水处理工艺探索

2021-08-06朱建强郑嘉伟

浙江化工 2021年7期

朱建强，郑嘉伟

（浙江斯科能科技股份有限公司，浙江湖州 313000）

某生物公司主要生产油化产品（油脂、硬脂酸、脂肪酸等），在生产过程中会产生一定量的废水，主要包括大豆皂脚酸化过程中产生的工艺水与设备冲洗水，该废水酸度大、浓度高、成分复杂、可生化性好，属于高盐高浓度有机废水[1]。本文采用混凝沉淀+UASB+活性污泥法+A/O 工艺处理该生产废水。

1 废水处理工艺设计

1.1 废水水质情况

废水主要来自大豆皂脚酸化过程中产生的工艺水与设备冲洗水，每日产生的废水量为45 m3，具体废水水质情况见表1。

表1 设计进水水量水质情况Tab.1 Designed influent quantity and quality

根据当地环保部门的要求，污水站设计出水排放指标执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的三级标准，氨氮执行《企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33 887—2013）。具体指标见表2。

表2 设计出水水质情况Tab.2 Designed effluent quality

1.2 废水处理工艺及流程

该项目废水处理主要包括物化和生化两个阶段，预处理物化阶段采用“隔油+混凝沉淀”，生化阶段采用“UASB+活性污泥法+A/O 法”，深度处理物化阶段采用混凝沉淀，最终实现废水的达标排放，工艺流程图见图1。

图1 废水处理工艺流程图Fig.1 Waste water treatment flow chart

（1）预处理物化阶段：该废水呈现比较强的酸性，采用石灰调节其pH，同时可以去除废水中大部分的硫酸根离子。废水进入混凝沉淀池，絮凝剂采用聚合氯化铝，阻凝剂采用聚丙烯酰胺，废水中的杂质可形成较大絮体而被去除[2]。

（2）生化阶段：预处理后废水中的有机物、毒性有所降低，进入生化处理阶段。生化段由一级生化和二级生化两部分组成。废水先进入一级生化的UASB 反应器进行厌氧处理，在降低废水CODCr的同时，进行氨化作用，也可抵抗和降解一定的毒性化合物[3]。厌氧出水进入好氧池，利用好氧活性污泥进一步降解有机物，同时进行硝化作用，可去除大部分的NH3-N。废水再进入二级A/O生化系统以强化脱氮除磷处理效果，为提高系统的降解能力和抗冲击负荷能力，在缺氧池、好氧池内加入组合填料[4]。

（3）深度处理物化阶段：废水经生化处理后，CODCr、BOD5、NH3-N、TN 指标均能达到排放要求，但出水TP、SS 的指标要求较高，故深度处理采用混凝沉淀法。专用除磷剂可与废水中的磷酸根螯合，再通过聚合氯化铝、聚丙烯酰胺形成可沉降性絮体，大大降低废水中的TP 浓度，经沉淀后进入排放水池达标排放[5]。

1.3 工艺特点

（1）pH 调节采用石灰，可有效去除废水中大部分的硫酸根离子，药剂费用低。

（2）UASB 采用内循环系统，出水回流比为1:1，大大降低了对反应器的冲击。

（3）废水经UASB、好氧池工艺处理后再采用二级A/O 生化工艺，大大提高脱氮除磷效率[6]。

（4）生化工艺后采用混凝沉淀，除磷效果好，出水水质清澈、稳定。

2 调试运行情况

表3 为经过3 个月调试运行后各反应池主要污染物的监测结果，从表3 可以看出，处理后CODCr、BOD5、NH3-N、SS、动植物油的浓度分别为209 mg/L、97 mg/L、22 mg/L、28 mg/L、39 mg/L，各污染物指标均达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的三级标准、《企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33 887—2013），通过了当地环保部门的验收。

表3 废水水质监测结果Tab.3 Monitoring results of wastewater quality

隔油调节池可以去除大部分的动植物油，避免对后续处理效果的影响；UASB 厌氧处理后CODCr降至3800 mg/L 左右，去除率可达50%，同时B/C 值有所提高，从而提高后续生化效果，NH3-N 有所升高是由UASB 厌氧氨化作用导致。整个处理过程，CODCr去除率可达97.8%，BOD5去除率达97.4%，NH3-N 去除率达82.7%左右，SS 去除率达96.7%。