张微明｜摘译

2019年10月26日，石油公司Aghorn在得克萨斯州奥德萨市的注水站内，司泵员A响应了1号注水泵警报。1号泵所处的建筑叫泵房。响应期间，司泵员A关闭了泵的出口阀，入口阀半关闭，希望将泵与过程隔绝开，但操作前未执行上锁挂牌程序，没有把泵与电源断开。当晚，泵自动启动，含有硫化氢（H2S）的水从泵里泄漏出来。司泵员A因H2S暴露死亡，随后其妻子进入注水站寻找，也暴露在了有毒气体中，不幸身亡。

美国化学品安全与危害调查委员会（CSB）事后调查发现，水和有毒气体是从活塞破损处泄漏的，但无法确定泄漏发生在司泵员A到达现场前，还是发生在关闭阀门的过程中。

基本信息

注水站

事故发生在福斯特D注水站（见图1、图2），它由Aghorn公司运营。注水站从该区域68个原油井接收采出水（石油开采的副产品），再将采出水用泵加压注回到岩层，以提高采油速率。

图1 福斯特D注水站

图2 福斯特D注水站流程图

注水过程

公司先在地面打井从地下岩层中抽取原油。开采时，岩层中的天然气和水会因地下自然高压顺着井来到地面。随着石油、天然气和水的流出，地下压力下降，提取到地面的原油也减少。通过向低压地层注水提高压力，就能提高原油的开采速率。注水作业通过注水泵实现。

泵房

泵房内有3个排量式泵，编号为1～3号（见图3）。Aghorn公司同时让两个泵运行，第三个泵作为备用。事发时，1号和3号已安装好，2号被移走维护。

图3 泵房示意图

泵房的东北角是控制室（见图4），里面有一个可编程逻辑控制器（PLC），监控着同一控制面板上的所有过程设备，并根据吸入罐的液位自动控制泵的运行。……