＊张怀敏 游倩倩

（濮阳市联众兴业化工有限公司 河南 457000）

从目前甲醇精馏工艺看，精馏方式主要分为单塔、双塔、三塔和四塔精馏。在三塔精馏过程中，预精馏塔的作用是去除沸点较低的杂质，以此控制塔顶稳定，保证其压力在既定压力范围内。预精馏塔的应用是去除轻组分杂质的关键措施。除此之外，为确保精馏甲醇质量，达到节能降耗的目的，需对再沸器和冷凝器物质含量进行调节，最大限度提高精馏质量。

1.工艺概述

(1)工艺流程

预精馏塔工艺包括压力控制器、回流罐、压力调节阀、冷却器、空气冷却器等多个环节组成，具体工艺流程图如下图1。

图1

结合上图1，预精馏塔塔顶压力根据表1中显示得知，操作压力为0.13MPa，排出蒸汽经过预精馏塔的空气冷却器构件，温度低于64℃后进入回流罐装置。回流罐的气经过不凝气冷却器其温度再次降低，达到40℃，温度降低后的甲醇流入回流罐，由回流泵施压后输送到预精馏塔。精馏最后，不凝气在压力调节阀的作用下，排到燃料气管网，实现节能降耗的作用。预精馏塔塔顶之所以运用工艺气是因为可降低工艺材料排出时的温度，空气冷却器通常运用50%变频控制的方式。

(2)操作参数及运行情况分析

工艺参数如下表1所示，其中进出总管温度、出口温度、环境温度指代空气冷却器的温度。测试环境温度为15℃，生产负荷为96.1%～104.9%，此环境下预精馏塔塔顶会发生超压现象，当压力调节阀全部打开时预精馏回流比为0.26，相比于设计的0.33，要低0.07，经测试，回流温度要高于既定温度，后果是增加甲醇损耗，影响甲醇产量，无法达到节能降耗的效果，影响精馏工艺的有序进行。……