刘 川

(上海电气电站工程公司，上海 201100)

0 引言

全球能源供应呈现出清洁化、低碳化的趋势。在此背景下，太阳能热发电因具有调峰、储热、可日夜连续发电等优点，近年来的发展势头迅猛。随着太阳能热发电技术逐步成熟，近几年全球范围内已经掀起了新一轮的太阳能热发电项目投资和建设热潮，太阳能热发电的总装机规模持续上升。据国际能源署预测，2050年全球太阳能热发电的装机规模将达到983 GW，太阳能热发电行业呈现出一派蓬勃发展的繁荣景象[1]。

作为太阳能热发电的关键技术，熔盐储热系统是研究机构、设计单位和施工企业关注的重点，但在为数不多已商业化运行的太阳能热发电站中，暴露了一些熔盐储热系统方面的技术和施工问题，其中，熔盐罐泄露问题一直备受学者和业内从业者的关注。继美国新月沙丘塔式熔盐太阳能热发电站的熔盐罐发生泄露事故后[2]，位于西班牙的全球首座可实现24 h发电的Gemosolar太阳能热发电站也发生了熔盐罐泄露事故，其中，熔盐罐基础的沉降作为潜在原因被列入事故原因分析中。因此，为了降低在热发电机组运行过程中由于基础施工的质量问题导致熔盐罐泄露的风险，熔盐罐基础施工过程中的质量控制就显得尤为关键，而其中最重要的就是熔盐罐基础中陶粒的施工质量控制。

除了在设计阶段对陶粒材料本身的要求(导热系数、孔隙率、容重、吸水率)外，熔盐罐基础施工时对陶粒的施工过程进行质量控制也至关重要。……