陈韶云，田杜，李奇，钟敏，胡成龙，纪红兵

（1 江汉大学化学与环境工程学院，光电化学材料与器件教育部重点实验室，湖北武汉 430056；2 中山大学化学学院精细化工研究院，广东广州 510275）

高分子材料科学发展至今，获得高分子多相体系材料的常用方法是聚合物共混，即通过物理或化学方法将两种或多种聚合物共混形成一种具有新性能材料的方法。这种方法的优点在于综合利用了两种或多种聚合物材料固有的属性，从而提高材料的力学性能或光学性能等。事实上，绝大多数聚合物是不相容或部分相容的，属热力学不相容体系。该体系存在两个问题，一是组分之间的相容性差，界面黏合性也随之变差，两相不稳定，容易出现相分离；二是分散相在连续相中的尺寸大小不均一、分布不均匀，导致共混体系的内部结构不均匀。因此，聚合物的非均相体系在微观尺度上的化学组成和形态结构在很大程度上决定了共混材料的性能[1-3]。改善相容性获得结构稳定以及性能优异的聚合物共混材料主要采用增容技术：一是在共混体系中加入非反应性嵌段或接枝共聚物作为增容剂（物理增容）[4-5]；二是在共混体系中引入其他化学分子与共混组分发生化学反应来提高共混体系的相容性（反应性增容）[6-7]。在增容加工过程中微观纳米尺度下体系的组分和相态结构随着加工条件的改变或化学反应的进行不断演化，而研究聚合物共混体系的相态结构或相界面的演变有助于聚合物共混体系增容剂的选择及定量、界面反应动力学参数测定，从而确定相应的加工条件和反应增容条件。……