刘玉璠 ，焦俊科，徐子法，欧阳文泰，张咪娜，刘 政，昝少平，张文武

（1. 江西理工大学，赣州 341000；2. 中国科学院宁波材料技术与工程研究所，宁波 315201；3. 扬州大学，扬州 225127）

镍基合金具有较高的强度、抗氧化性和抗热腐蚀性等优异的综合性能，广泛应用于航天、航空、海洋、环保、能源等领域，被用来制造航空发动机和工业燃气轮机的热端部件。镍铝合金作为一种航空高温结构材料和功能材料，具有密度低、抗氧化性好、熔点高、屈服强度高的优点[1–3]。Guha等[4–6]发现，在镍铝合金中添加适量铁元素，金属原子含量比例为Ni–30Fe–20Al时，合金表现出良好的室温韧性和屈服强度特性。在Ni–30Fe–20Al合金中加入陶瓷颗粒，可以使其硬度、耐磨性、耐腐蚀性等得到进一步提高，从而满足极端环境的工作要求。常见的金属基陶瓷复合材料的制备方法有合金冶炼和粉末冶金，但这两种工艺面临着陶瓷颗粒分布不均、应力集中、低温塑性差等一系列问题。激光熔覆技术具有快熔快冷的特点，可以解决陶瓷颗粒在熔融过程中颗粒分布不均、偏析等问题，在金属基陶瓷复合材料的制备上优势显著。

国内外学者对激光熔融制备金属陶瓷涂层展开了一些研究。赵庆宇等[7–10]分别在Q235钢、27SiMn钢和45钢表面采用激光熔覆技术制备了金属复合涂层，研究表明涂层显微组织更加细小均匀，且熔覆层表现出较优的耐磨性、热磨损性和耐蚀性。陈瑶等[11–13]研究了激光熔覆不同含量TiC对硬质合金熔覆层的显微组织及力学性能的影响，发现其耐磨性能随着TiC质量分数的增加而提高，当TiC质量分数达到一定值时，熔覆层硬度及耐磨性可达到最大。……