防止铝合金工件变形的工艺方法
2021-07-24白雪坤
金属加工(冷加工) 2021年7期
白雪坤
成都剑涧优能航空设备制造有限公司 四川成都 610213
1 序言
目前,铝合金材料大量应用于航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中。对于铝合金工件加工工艺的研究内容,大部分是如何控制铝合金变形,从而进一步提高产品精度。
2 铝合金工件的常规加工方法
(1)落料加工 又称套料加工,即用类似铣槽的方法让工件从毛坯上脱落下来,一般底面留量0.10~0.15mm。该加工方法常用于外形、内腔及内孔有较大的材料去除量时,可避免大余量开粗造成的因热量及内应力集中而导致的工件最终变形。
落料加工对于防止铝件的变形具有重要的作用,特别是配合吸盘,可以解决一大类薄壁件变形及装夹问题,非常适用于板类零件的加工。落料加工如图1所示。

图1 落料加工
(2)真空吸盘法 工件的定位面吸附在吸盘上,配合压板对工件进行加工。吸盘装夹,配合落料加工方法,只要产品中有可以吸附的面,即使是斜面、曲面也适用。运用吸盘和落料加工,可以完成各种板类薄壁件的加工,即使板厚只有0.5mm,也可以加工。通用吸盘如图2所示,根据产品设计的专用吸盘工装如图3所示。

图2 通用吸盘

图3 根据产品设计的专用吸盘工装
(3)设计加强筋和工艺料头 若产品结构强度不足以支持后序精加工,则需在开粗时留下加强筋,从而保证精加工前的装夹强度,且去除加强筋时也不会产生多余的热量及应力。采用该方法的工件外形尺寸不宜过大。例如:①设计加强筋便于虎钳装夹加工工件背面(见图4)。……
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