吴贻珍，邓建光，吕亮亮，储 民

（1.无锡市贝尔特胶带有限公司，江苏 无锡 214176；2.北京橡胶工业研究设计院有限公司，北京 100143）

酚醛树脂补强橡胶已广泛应用于轮胎等橡胶制品，树脂与亚甲基给予体六亚甲基四胺（HMT）或六甲氧基三聚酰胺（HMMM）衍生出的三聚氰胺树脂发生反应，形成体型交联的树脂网络，与橡胶分子网络互穿，并与其他填料产生协同作用，从而达到提高胶料模量的目的，形成的互穿网络可以显著提高胶料的强度。在胶料混炼过程中，树脂未发生交联反应，具有增塑作用，使胶料混炼变得容易，加工性能提高，克服了高硬度胶料因填充大量高活性补强材料而难于加工的缺点[1]。

氯丁橡胶（CR）是一种综合性能优异的合成橡胶，广泛应用于工业和民用橡胶制品，如电线电缆护套、耐油胶管、胶板、阻燃输送带、传动带、胶布、密封圈垫、化工设备防腐衬里、鞋类粘接剂、减震制品、桥梁支座、橡胶水坝及吸水膨胀性密封材料等，尤其适用于动态橡胶制品[2]。多数关于橡胶动态疲劳性能的研究集中在邵尔A型硬度为60～70度的范围内。而对于某些在动态条件下使用的橡胶制品如传动带等，出于结构和性能上的要求，需要较高的硬度，但橡胶硬度的提高会引起动态疲劳性能大幅下降[3]。

酚醛树脂补强CR报道较少[4-6]，可能是因为未改性的酚醛树脂与CR的相容性较差[7]，固化剂HMT的使用大大影响CR胶料的焦烧性能[8]。本工作研究不同改性酚醛树脂对CR胶料性能的影响，并与硬质炭黑（N330）填充的CR胶料[9]进行对比，以期获得在较高硬度下具有良好加工性能和动态力学性能的CR胶料。……