贾晓波 师占群 张 浩 甄 冬 李 鹏

(河北工业大学机械工程学院 天津 300130)

在精密的旋转机械设备中，滑动轴承作为其关键部件有着很高的旋转精度，同时也会受到润滑油密度、黏度、温升和轴承加工精度因素的影响。学者们对滑动轴承的气穴、热效应、圆度误差等方面进行了深入研究。GRANDO等[1]建立了考虑油膜空化影响的滑动轴承数学模型，分析了在平衡条件和非平衡条件下的滑动轴承油膜特性，发现两者之间存在较大差异。王树圣[2]通过建立气穴和热效应相关数学模型，并求解变密度和变黏度的Reynolds方程和能量方程，研究发现端泄流量受气穴和热效应影响较大。陈荣尚[3]通过对考虑气穴因素和表面粗糙度的Reynolds方程进行耦合分析，再用有限差分法进行求解，分析得到在这两者因素影响下，油膜静动特性参数以及稳定性参数变化规律。张一磊等[4]通过引入加工误差中的随机圆度误差和椭圆圆度误差因素，代入油膜厚度公式进行求解，研究其对滑动轴承的影响。向建华等[5]将椭圆和齿形圆度误差因素代入油膜厚度公式，并研究这些因素在不同偏心率下对转子系统的承载力系数、端泄流量、能量损失的影响。杨小高[6]在传统油膜的理论基础上考虑尺寸和形状误差等加工因素，建立起考虑这两者因素的累积效应数学模型，研究发现混合节流油膜轴承能较好减小加工误差的影响。吉宏斌等[7]建立气穴的椭圆轴受力模型，用Fluent模拟分布，仿真分析得出有无气穴状态下和不同轴颈转速下油膜压力分布规律,但是该文献只是在椭圆轴承的基础上研究气穴的影响，并未具体研究圆度误差的影响。……