赵 祥 蒋国辉

中国石油天然气第一建设有限公司 河南洛阳 471023

镍基合金堆焊管板是换热器中的重要承压元件，既要承受高压，又要承受高温腐蚀介质的冲击，运行工况较为恶劣。镍基合金是一种稳定的耐蚀合金，同时具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，被广泛应用于存在氯化物腐蚀的设备中。某化工工程中间油- 油换热器内操作介质氯离子含量高达13 万ppm，对耐点蚀要求极高。因此，设计单位将镍基合金作为换热器管板耐腐蚀堆焊材质，执行ASME 标准制造。

镍基合金堆焊管板既能满足工程中耐腐蚀和耐高温的需要，而且有很好的强度和良好的耐应力腐蚀开裂性能，又大幅降低了管板的制造成本，具有很强的经济性。但是镍基合金加工性能差，切削力大，切削温度高，刀具磨损严重，对于这种材质的堆焊后加工，如果不能有效控制加工后的平面度，极易造成水压试验时泄露。因此，需要合理控制加工过程，减少管板加工过程的变形，满足密封面平面度要求。

1 管板结构特点与技术要求

1.1 结构特点

作为浮头式换热器，管板主要材质为SA- 266M Gr.2N 锻件，在管程侧表面堆焊厚度为6mm 材质N08825 镍基合金，固定管板直径φ1687mm，浮动管板直径φ1585mm，厚度均为118mm，每块管板上均布有1596 个φ25.25mm 的管孔。管孔群分布如图1 所示。

图1 固定管板图

1.2 技术要求

固定管板中心有12mm 隔板槽，槽内堆焊镍基合金。换热管管板密封面平面度要求小于0.2mm，密封面粗糙度为Ra6.3μm，密封面厚度6mm。管板密封面应与轴线垂直，其垂直度公差为0.3mm。……