王立松

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石油化工装置的蒸汽管道是热力管道的一种，指设计压力等于或大于0.1MPa（表压），公称尺寸大于25mm 的蒸汽介质管道。蒸汽管道输送的都是高温、高压介质，具有一定的危害性，所以在管道设计、施工、使用各个环节都要严格遵守相关标准规范。尤其施工过程中要接受检查、检验，以保证蒸汽管道的施工质量。因此，在蒸汽管道的施工中要严格按照制定好的质量控制点进行过程控制。

1 蒸汽管道的施工程序

蒸汽管道施工遵循一般管道安装程序，如图1 所示。

图1 蒸汽管道施工工序示意图

石油化工装置蒸汽管道施工过程中应注意的主要质量控制点包括材料质量、焊接质量、管支架安装质量、试压和吹扫质量等。

2 蒸汽管道的施工质量控制

2.1 施工准备

2.1.1 技术准备

在蒸汽管道施工前，要严格审核施工图纸，仔细阅读对蒸汽管道施工有要求的设计文件和标准规范；根据实际施工情况编制管道施工方案并履行审批程序，合理确定管线的预制口、安装口，并在图纸上标识清楚。

2.1.2 材料、机具准备

根据图纸的设计要求确定材料、机具，石油化工装置中蒸汽管道所用材料一般为P91、P22、P11 等合金钢材料，并根据材料所对应的焊评选择焊接材料；根据现场的实际情况选择机加工设备，所需机具一般包括坡口机、切割机等。

2.2 蒸汽管道的预制和安装质量控制

2.2.1 材料检验质量控制

材料检验质量控制是蒸汽管道施工中的第一道质量控制，对保证蒸汽管道整体施工质量有着重要的作用。……