庞晓旭，何青竹，杨丹峰，李梦凯，陈立海

(1.河南科技大学 机电工程学院，河南 洛阳 471003；2.洛阳轴承研究所有限公司，河南 洛阳 471039；3.河南省高性能轴承技术重点实验室，河南 洛阳 471039)

轴承素有工业的“关节”之称，广泛应用于国民经济和国防事业等各个领域，是关键的机械基础件之一，其性能直接影响设备的可靠性。轴承振动是综合评价轴承性能的关键指标之一，振动产生的机理非常复杂，涉及轴承制造误差、润滑特性、结构参数以及工况参数等诸多因素，一般通过改善轴承制造工艺，控制套圈的圆度、表面粗糙度及波纹度等误差来减小轴承的振动。

文献[1]分析了轴承滚道直径和滚子直径对轴承振动的影响，结果表明滚子直径对轴承径向振动影响最大，外圈滚道直径次之，内圈滚道直径最小。文献[2]研究了沟曲率半径系数、初始接触角对轴承振动的影响，结果表明存在最优的内外沟曲率半径系数和初始接触角使轴承振动最小。文献[3-6]分析了波纹度对轴承振动的影响，波纹度越大，轴承振动值越大。文献[7]对比分析了角接触轴承的仿真频率成分和试验测试频率成分，结果表明各阶次微振动的幅值主要取决于轴承滚动面的几何误差和预紧力的大小等因素。文献[8]采用极差方法分析了角接触球轴承内外圈沟道参数对轴承振动的影响，结果表明影响轴承振动的程度从大到小依次为外圈沟道表面粗糙度、外圈沟道波纹度、内圈沟道表面粗糙度、外圈沟道圆度、内圈沟道波纹度和外圈沟道圆度。……