一种大型滚动轴承旋转精度测量仪
2021-07-22孙建勇江岩胡英贝王冬燕张文涛
孙建勇,江岩,胡英贝,王冬燕,张文涛
(1.洛阳轴承研究所有限公司,河南 洛阳 471039;2.河南省高性能轴承技术重点实验室,河南 洛阳 471003;3.北京航天动力研究所,北京 100076)
套圈跳动是判断精密轴承旋转精度的重要技术指标[1]。目前,用于精密轴承套圈跳动测量的仪器基本能够满足内径300 mm以下轴承的测量需求,无法精确测量更大尺寸轴承的套圈跳动。因此,研制了一种大型滚动轴承旋转精度测量仪,同时引入轴系回转精度误差分离理论,分离出套圈的形状误差和跳动。
1 主要技术指标
根据大型滚动轴承的测量要求,测量仪需满足:
1)内径测量范围300~1 600 mm,外径测量范围400~2 000 mm。
2)跳动测量重复性误差不大于5 μm,形状误差测量重复性误差不大于1 μm。
2 数学模型
常用的误差分离方法有两点法和三点法,两点法由三点法发展而来,但其无法完全分离零件的偏心误差,导致分离结果存在误差,因此,轴向跳动测量采用两点法,径向跳动测量采用三点法。
2.1 轴向跳动测量(两点法)
两点法的测量原理如图1所示,将2个特性非常接近的传感器S1和S2在圆周方向相隔180°对称安装,轴承旋转一圈采样n个点,对测量点进行如下处理:1)求测量点数据的平均值;2)求残余误差并消除常数项;3)消除轴承安装偏心对测量结果的影响;4)分离出轴承的端面跳动,求得轴承的回转误差信号[2-4]。

图1 两点法测量原理示意图Fig.1 Schematic diagram of two-point method measurement
传感器在第i点测得的端面跳动信号S1(i)和S2(i)分别为
(1)
在第i点对应的180°位置则有
(2)
将(1),(2)式进行线性迭加可得轴承第i点的圆度误差信号R(i)和回转误差信号E(i),即……p>
