范卫东

(常熟市良益金属材料有限公司，江苏 苏州 215500)

GR660(国标GH2132)是一种Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化,在650 ℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650 ℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。该合金常规的热处理工艺有：(1)(980 ± 15)℃保持2小时,油冷或水冷，705～760 ℃保温16小时,空冷；(2)(900 ±15)℃保持2小时,油冷或水冷，705～760 ℃保温16小时,空冷。某重工设备制造有限公司委托我公司生产的四支Φ236 mm×2441 mm GR660合金圆棒选用第二种热处理工艺，要求硬度不低于248 HBW,但实际热处理好以后硬度不均匀，四支棒料中有两支硬度不达标，最低硬度只有212 HBW,不能满足客户要求。

1 理化检验

1.1 成分分析

我们采用德国SPECTRO直读光谱仪对两支不达标的圆棒两头分别进行了化学成分分析，结果见表1。为了便于对比，表1中同时列出了ASTM A638标准规定的合金的化学成分范围[1]。

由表1可以看到，两支圆棒的化学成分符合标准要求，由于GR660合金的生产工艺为VIM+ESR,受电渣烧损的影响，1A和2A两支圆棒的Ti含量在标准下限。

1.2 性能检测

为进一步研究热处理对性能的影响，我们在2支硬度不达标的圆棒两头分别取两组试样，使用CMT5205电子万能试验机和HB-3000B布氏硬度计检测试样。一组试样直接进行室温拉伸试验和硬度试验，另一组试样先在SX2-10-12箱式电阻炉内进行650 ℃保温16小时后空冷的补充时效试验，再进行室温拉伸试验和硬度试验，两次的检测结果见表2。……