姜永智 蒋阿宁 赵金龙

摘要：内蒙古敕勒川糖业有限责任公司自2019年在原有DCS系统的基础上，以siemens S7-300PLC为核心，使用以太网通信技术，实现了高效节能、缩短时间、节约蒸汽量、提高产品及经济效益的目的，旨在为制糖生产管理提供参考。

关键词：糖业；自动煮沸技术；甜菜制糖

煮糖是糖业生产中的最后一个环节，也是关键环节，与蔗糖的质量和产量密切相关，进而影响糖厂的经济效益。中国是世界上第三大食糖生产国，同时食糖的消费量居世界第二位，因此自动煮糖技术的研究和应用具有十分重要的意义。

1. 煮糖环节存在的问题

1.1 产品质量不稳定

煮糖质量的好坏全凭个人经验，每罐糖的物料指标，由于生产波动并不稳定，实际煮糖过程是不断变动调节的过程，而操作人员调节始终是滞后的，还容易出现过调节或欠调节现象。

1.2 要求操作工人技术水平较高

普遍存在人员缺乏现象，煮糖、清净、浸出、自动仪表等方面的人才尤为缺乏。

1.3 对各关键控制点缺乏量化控制

现在有70%的糖厂仍然是靠人来判断装罐液位、投粉或接种锤度、晶种数量、物料的配比比例等参数，缺乏量化控制。

1.4 煮糖时间长短不一，能耗较高

体积、浓度、结晶速率的非线性曲线掌控不好，进气压力温度调整不及时，既延长了煮制时间又增加了能源消耗。

1.5 工人劳动强度大，使用人员多，劳动效率低

制约着工厂自动化、智能化的发展，成为规模生产的主要瓶颈。

2. 自动煮糖技术改造内容