孙阿超，王 波，孙艳妮，李祥婷，和 燕

（1.青岛市产品质量检验研究院，山东 青岛 266101；2.青岛黑猫炭黑科技有限责任公司，山东 青岛 266042；3.北京橡胶工业研究设计院有限公司，北京 100143）

硫化橡胶在低温下松弛过程急剧减慢，硬度、模量和分子内摩擦增大，弹性显著降低，致使橡胶制品的使用性能降低，在动态条件下尤其突出[1-3]。因此，橡胶制品在低温下受外力作用后的工作状态已成为关注的重点。

近年来，国家级及省、市、区级的各种抽查检验任务几乎都会涉及到橡胶密封圈。绝大多数被抽查的橡胶密封圈是普通液压系统用O形和旋转轴唇形密封圈。其脆性温度是一项极为重要的性能指标。本工作针对GB/T 1682—2014《硫化橡胶 低温脆性的测定 单试样法》，分析了低温脆性测试中单试样法与多试样法的区别，指出GB/T 1682—2014中没有明确说明而具体试验过程中可能出现的脆性温度测定结果的影响因素，并结合实际情况对测试结果的判定进行了详细的解读。

1 试验方法对比

根据GB/T 1682—2014，目前常用的硫化橡胶脆性温度测定方法有单试样法和多试样法。二者的一个明显区别在于试样的数量不同，单试样法测定硫化橡胶脆性温度时，每次在夹持器上夹持1个试样，多试样法每次夹持5个试样。同时，单试样法试样受冲击部位到试样夹持器下端的距离为（11.0±0.5） mm，而多试样法试样在冲击时冲击头和试样夹持器之间的距离为（8±0.3）mm。单试样法中冲击装置使用了冲击弹簧，冲击头到试样的距离为（25±1） mm；多试样法中冲击头沿着垂直于试样上表面的轨道运动，以（2.0±0.2） m·s-1的速度冲击试样。……