刘连锋（大庆油田自动化仪表有限公司）

1 油田电动机应用现状存在问题

1.1 应用现状

电动机是石油生产的主要动力，其耗电量占原油生产的比重很大，机械采油、注水、油气集输三大系统的电力驱动装置几乎全部为电动机，因此可以说电动机是油田的主要用电设备，占总耗电量的80%，其中绝大多数采用普通三相异步电动机，耗电总量呈逐年上升趋势，因此电动机的节能已成为油田节电的主要领域[1]。

油田配电网的负荷绝大多数为感应电动机所带的泵类负荷[2]，油田内的电动机除注水电动机以外，其它用途的电动机轻载现象非常普遍。以采油三厂北一丁一排西段线路为例，该线路有23 处负荷结点，连接的电动机总功率为1 289 kW，而该线路正常运行的有功负荷仅为249 kW，电动机平均负载率仅为24.6%。

由感应电动机典型运行特性曲线可知，电动机在满载附近运行效率和功率因数较高，而在轻载时效率和功率因数显著下降，当负荷低于30%额定容量时，电动机效率低于60%，功率因数低于0.4。

造成油田内电动机轻载现象的原因，主要是油田内使用普通电动机和淘汰型电动机占多数，这些电动机启动转矩或最大转矩与额定转矩的比例相对较小，所以人们在给设备配置电动机时，出于对设备启动和安全运行的考虑，不得不选择容量较大的电动机。如果在选择时，留有的裕度很大，就会使电动机严重轻载[3]。

电动机轻载运行一方面会给电网带来不良后果[4]，使电网运行功率因数下降，网损率增加，另一方面为防止这种后果发生，人们不得不采取无功补偿、调压运行等措施，又增加了节能设备的投资[5]。……