冉从俊

中海石油（中国）有限公司秦皇岛32-6/渤中作业公司

0 引言

随着海洋平台开发周期的不断增加，海上油田的含水率不断提高［1-2］，一些处于开发中后期油田的含水率甚至达到90%以上［3］，如何满足产出水高效快速的处理是急需解决的问题。与此同时，我国海上探明储量70%左右是稠油［4］，压裂施工过程中压裂液多采用海水进行配制，随着开发的进行，产出水主要表现为矿化度含量较高、石油类黏度大（大于500 mPa·s）、胶质沥青质含量高（大于30%）［5］，这就导致产出水中微细重质油滴多以分散态稳定存在，由此造成产出水中石油类的处理难度非常大。目前，海洋平台主要采用“物理设备+破乳剂”的组合方式去除产出水中的石油类。其中破乳剂和物理设备起着不同的作用，破乳剂的主要目的是使油/水破乳分离。物理设备的主要目的是将石油类去除［6-7］，一般包括“斜板除油器+加气浮选器+核桃壳过滤器”等设备。

但随着渤海油田的不断开发，海洋平台的处理液量逐步增加，采出液在原有工艺流程各级处理设备中的停留时间逐步减少。这造成热化学处理器、油气水三相分离器及电脱水器出口水质下降严重。就目前而言，秦皇岛32-6油田产出水的石油类含量由18 mg/L增加至40 mg/L，无法满足平台要求（石油类＜20 mg/L）。因此，针对上述难题，本文研发了一种适用于海洋平台产出水的高效破乳除油剂，并根据现场水质情况，确定了最佳的破乳除油剂加量、最佳反应时间、最佳静置时间，形成了一套处理流程，为现场应用提供依据。……