赵彬彬，付 悦，白晓弘，田 伟，杨旭东，王晓荣，韩强辉

1中国石油长庆油田分公司油气工艺研究院2低渗透油气田勘探开发国家工程实验室3中国石油江汉机械研究所有限公司

0 引言

连续油管速度管柱排水采气技术以增产效果显著、投资回收期短、无需维护等优点成为长庆气田三大主体排水采气技术之一［1-5］，累计应用达1 000余口井，且随着低压、低产气井逐年增多，应用规模势必进一步扩大。当气井生产至后期，由于气井能量逐渐衰减，气井的实际产量低于在用连续油管的临界携液流量时［6-8］，气井再次出现积液，需要起出连续油管开展泡排、柱塞等其他排水采气工艺［9］。针对这种情况，国内目前采用的带压起管工艺是先带压封堵连续油管上端口，然后利用外卡锁紧装置抓住井口裸露的连续油管上端口，采用吊车上提解卡［10-12］，并将起出的足够长管子反穿防喷器、注入头等设备，最后利用连续油管作业机连续起管。目前该工艺需要对解卡后的连续油管和外卡锁紧工具一起切割以便反穿设备，工艺复杂，单井作业耗时近4 d，且整个起管过程中连续油管仅有一道密封，安全风险高。

1 带压起管改进工艺思路

针对原带压起管整体工艺安全风险高、效率低的问题，重点从带压封堵连续油管和上提解卡连续油管两种关键工艺入手，通过优化改进管内堵塞器结构设计，降低管内堵塞器坐封载荷，提升安全性；通过研制可缠绕式的内连接器以及建立管管对接的上提解卡连续油管工艺，避免了解卡后的连续油管反穿注入头、防喷器等设备，又增加了对连续油管的第二重封堵。……