仇振安　张尉　靳冉　高秋芳　黄天勇

摘 要：在加工过程中，某需要局部不电镀的零件操作烦琐，而橡胶工装的应用既提高了生产效率，又使电镀质量稳定性得到保证。同时，该工装操作方便，可重復使用，避免了涂抹胶对操作者健康的危害。

关键词：电镀;工装;质量

中图分类号：TQ153文献标识码：A文章编号：1003-5168（2021）06-0053-03

Research on the Application of Insulation Tooling for Electroplating Parts

QIU Zhenan1 ZHANG Wei1 JIN Ran1 GAO Qiufang2 HUANG Tianyong2

（1. Air Force Representative Office of the Army Equipment Department in Luoyang Area，Luoyang Henan 471000;

2. Zhengfei Aviation Industry Co.， Ltd.，Zhengzhou Henan 450005）

Abstract： In the process of processing， the operation of a part requires partial non-plating is cumbersome， and the application of rubber tooling not only improves the production efficiency， but also ensures the stability of the plating quality. At the same time， the tooling is easy to operate and can be reused， avoiding the health hazards of applying glue to the operator.

Keywords： electroplating;tooling;quality

某零件使用的材料为38CrMoAl，该零件需要进行热处理：抗拉强度[σb]=（1 080±100）MPa，点划线处渗氮0.3～0.5 mm，HV（硬度）≥900，其余表面镀镉8～12 μm钝化。零件的平面图和三维图如图1和图2所示。其中，尺寸r为5.8 mm，尺寸s为3 mm，尺寸t为43 mm。

1 工序介绍

该零件为局部渗氮，根据《航空结构钢及不锈钢渗氮工艺说明书》（HB/Z 79—1995）中对非渗表面采取镀层防护法的要求，非渗氮表面镀铜40～70 μm，再镀锡6～9 μm。镀铜的目的是铜镀层能有效阻碍氮原子的渗入，在铜镀层上镀锡时，渗氮温度下，锡层融化，能流入铜镀层的孔隙内，有效防止渗漏现象。因此，在氮化前要对非氮化部位进行镀铜、镀锡防护，氮化后对镀层退去，在最终工序镀镉时，对氮化处进行防护[1]。

该零件加工路线为：机械粗加工→淬火、回火→机械精加工→镀铜、镀锡→渗氮→退锡、退铜→磨渗氮面→镀镉钝化。

其中，电镀铜按《电镀铜工艺及质量检验》（HB/Z 5069—2011）中阴极移动氰化镀铜的要求进行，具体情况如表1所示。本零件电镀铜时间为6.5～7.0 h。

热表处理涉及的工序有热处理淬火、回火、镀铜、镀锡、渗氮、退锡、退铜以及镀镉钝化等工序。

2 现状及影响

2.1 现状

该零件渗氮前需要对镀铜、镀锡点划线以外部分进行绝缘保护，电镀期间需要对点划线处进行保护。……