孙爱军

(西山煤电集团有限责任公司，山西 太原 030053)

0 引 言

随着我国煤矿机械化采煤程度的不断提升，入洗原煤的颗粒径≤5 mm级细粒煤逐渐增多，给后续的选煤厂压滤脱水和煤泥回收作业增加了一定的困难。煤泥压滤脱水是选煤厂洗选工艺的重要环节，是实现洗水闭路循环的关键。煤泥压滤脱水质量的好坏直接影响后续的分选作业。官地选煤厂原有的压滤机工作效率低、继电器控制逻辑过于简单、维修复杂，阻碍煤泥压滤的工效提升。压滤机作为煤泥压滤工艺环节的重要组成部分，其自动化程度直接决定了工作效率；同时，煤泥压滤脱水质量差，会导致循环水的浓度与粘度变高，严重影响后续重介质洗选和浮选作业的效果；压滤的煤泥中水分较高还降低精煤的质量和热值，影响选煤厂各生产配套环节作用的发挥。为了提升生产效率、提高压滤质量、降低压滤成本，响应国家清洁能源的更高要求，官地选煤厂对原有的煤泥压滤控制系统进行自动化升级改造是非常具有现实意义的。

1 煤泥压滤控制系统存在的问题

官地选煤厂年入洗能力达310万吨，采用无压三产品重介旋流器——浮选联合工艺流程。选用的KM350/2000型快开式隔膜的压滤机自动化程度低，需要人工操作设备，效率低、质量差。煤泥含水量作为压滤过程中重要的参数，需要工作人员来人工确定，很难保证系统的精确度以及效率。其次，入料量也由人工调控，由于工人技术水平的差异，常常出现压滤不充分或者过度压滤问题。……