王 健，孙伦业，张永红，宋子豪

(安徽理工大学 机械工程学院，安徽 淮南 232001)

0 引 言

电解加工时如果阴极的进给速度大于阳极的腐蚀速度，就有可能造成阴极和阳极的短路，造成阴极烧伤[1]。电解加工时阴极烧伤会造成之后的零件加工精度降低。为了保证零件的加工精度和减少阴极损伤带来的经济损失，研制电解机床的保护系统势在必行。笔者通过对机床运动机制的了解，通过LabView编写出保护程序，实现在故障时快速退刀，解决阴极烧伤带来的损失。

1 保护系统的设计

1.1 电解加工机床工作原理

图1为电解加工机床基本构造。X轴由私服电机驱动，控制阴极的回退和进给。C轴由直驱回转马达驱动，控制阴极低速回转运动。X轴和C轴协同工作从而实现机床加工运动[2]。

图1 电解加工机床基本构造1.伺服电机 2.行星减速器 3.滑枕平台 4.直驱回转马达 5.底座 6.主轴 7.轴承座 8.直线轴承 9.阴极工具 10.阳极工件 11.直线导轨 12.直线光栅

1.2 保护系统的设计

图2为电解加工机床保护过程的示意图。保护的方案是在电解加工过程中通过数据采集卡实时采集加工时电流，监测其是否发生突变或者超过正常工作是的额定电流，如果没有超过正常工作时的额定电流，阴极刀具会继续进行程序预设的加工运动。假如检测的电流超过正常工作的额定电流，机床阴极原来运动程序会立即停止，保护的运动程序介入，然后控制阴极快速后退至起始位置，最后关闭程序。

图2 为电解加工机床保护示意图