刘伟林，李 勤

(中核二七二铀业有限责任公司，湖南 衡阳 421004)

0 引 言

铀纯化煅烧炉是铀纯化生产线煅烧工序主要设备，其作用是将来自上一工序的物料加热煅烧，生产最终产品。煅烧炉中煅烧炉管与进出料装置通过动密封进行连接，由于生产工艺要求炉内系统为微正压，故进出料端密封的好坏是煅烧转炉能否正常运行的关键。目前国内外常见的动密封方式有填料密封、机械密封、迷宫密封、气氛保护动态密封等[1-4]。我国铀纯化煅烧炉炉管进出料口采用了盘根加黑色黄油进行密封。由于炉管内温度长期保持在800～900 ℃之间，炉内物质为粉料，设备运行几天后出现密封失效的问题，导致炉气和放射性产品粉尘泄漏，从而增加了维修维护工作量，影响了生产环境和工人的身体健康。针对上述问题，笔者对原煅烧炉管密封结构进行了介绍，对原密封方式失效的原因进行了分析和总结，并在总结普通工业用回转炉密封方式的基础上，对铀纯化煅烧炉管进行了改进和应用验证[5-7]。

1 传统密封方式

1.1 传统密封结构

出料端的传统密封结构示意图如图1所示。

图1 传统密封结构示意图1.炉管 2.链轮 3.法兰压盘 4.盘根和黄油 5.卸料风箱

炉管出料端部分伸进卸料风箱内，盘根和黑色黄油填充在炉管出料端外表面和卸料风箱的连接处，用于压紧盘根的法兰压盘与风箱连接盘通过螺栓连接，炉管圆柱外表面与卸料风箱端头之间的空隙通过石墨盘根加黑色黄油密封。……