KDF4滤棒成型机甘油雾化量控制研究分析

2021-07-15李斌

机械研究与应用 2021年3期

李斌

(红云红河烟草(集团)有限责任公司红河卷烟厂,云南红河 654400)

0 引言

纤维滤棒成型机组是以二醋酸纤维素丝束为原料，集丝束开松、上胶和滤棒成型为一体的烟用滤棒生产设备[1]。KDF4滤棒成型机采用雾化技术喷洒甘油，添加甘油主要是为了增加滤棒的硬度、弹性，改善滤棒的切割、复合、接装等加工性能[2]。KDF4目前已成为滤棒生产的主要机型，相比于KDF2通过单毛刷高速转动喷洒甘油的方式，KDF4通过高压喷雾技术，可以使甘油雾化颗粒均匀，通过活门挡板的开启，能更好的控制甘油施加量[3-5]。活门开启的大小与主机的运行速度有关，但目前还没有相关文献研究过甘油的施加量与甘油密度、活门开度、丝束宽度、喷嘴数量及主机运行速度之间的关系，因此笔者将进行相关方面的基础理论研究，并通过试验对该理论进行验证，引入修正系数，对该理论进行修正，以满足精确施加甘油的需求。

1 甘油雾化工作原理

甘油雾化施加到丝束的过程如图1所示，装置启动，加热器开始加热，恒压泵将甘油通过注油管注入分流器中，分流器上有7个均匀布置的喷嘴，当分流器内达到一定的压力后，甘油即可通过喷嘴雾化喷出至丝束上，多余的甘油通过回油管回流至甘油箱。活门置于挡板下方，通过活门的开度来控制雾化面积，即达到控制甘油施加量，活门的开度大小与主机的运行速度有关，主机运行速度越快，活门开度越大。