基于响应面法的空调压缩机斜盘工艺优化

2021-07-15黄广闵忻龙马成昊王海宁毛加勉甘国强合肥工业大学大学生创新创业训练计划项目S202010359038

锻造与冲压 2021年13期

关键词：模型

文/黄广，闵忻龙，马成昊，王海宁，毛加勉，甘国强·合肥工业大学大学生创新创业训练计划项目(S202010359038)

汽车空调压缩机是汽车制冷系统的心脏，其中斜盘式压缩机具有结构紧凑、压缩性能良好、体积小巧、运行平稳、易于加工制造等优势。斜盘是斜盘式压缩机的核心部件，鉴于其长期高速运转以及受摩擦产生的高温，对其耐磨性、强度及硬度等力学性能具有很高的要求。传统变形工艺制造的零件存在着整体强度不高、易变形等缺点。由于热模锻成形有模膛引导金属的流动，锻件内部的锻造流线按锻件轮廓分布，从而提高了零件的力学性能和使用寿命，操作简单实用，易于实现机械化，生产效率高。

本文采用响应面分析和数值模拟相结合的方法，以降低成形载荷、提高材料利用率为目标，对斜盘成形工艺参数进行优化设计，通过响应面模型和非线性拟合对模型结果进行分析，得到了最佳的工艺参数，以期提高斜盘的成形质量。

为解决斜盘在成形过程中存在的成形载荷高、材料利用率低等缺点，本文提出采用热模锻成形工艺方案，开展了多目标下不同工艺参数的模拟研究。通过响应面优化法对热模锻成形过程进行试验分析，找到最佳的工艺参数。利用Deform-3D 软件对最优化结果进行验证，得到了吨位低、材料利用率高的成形工艺方案，对相同类型零件的实际生产过程具有一定的参考价值。