马业东

（中山ABB变压器有限公司，广东中山 528449）

0 引言

我国是钢铁冶炼大国，电弧炉炼钢又是钢铁冶炼的主要方式，按照所冶炼钢种特点的不同，可有不同的操作方法，但其工艺流程归结起来都包含熔化、氧化、还原3大阶段的操作[1]。为了满足炼钢不同阶段操作供电要求，作为给冶炼炉供电的电弧炉变压器需要不断地调整电压及电流，而对于实现变压器调压的主要部件有载分接开关，每天动作200～1 000次属于正常情况，由于频繁操作导致了有载分接开关是变压器最易出现故障的部件之一。常规处理故障有载开关的办法就是用新的替换掉，而这种替换工作通常需变压器退出运行并返回制造厂后才能完成，会直接影响冶炼厂的产能及效率，所以如何保证有载开关安排运行、避免由此导致的非计划停电，是摆在科研技术人员面前的课题。

本文从对某电炉变的典型有载开关故障描述开始，从现场证据及数据收集入手，从故障录波图深究故障原因，通过分析短路故障电流及电压的变化趋势，发现有载开关遭受了激磁涌流，从现场收集到的照片做为佐证，进而找出了有载开关故障的根本原因，基于故障根本原因来制定冶炼行业标准化的现场工艺操作流程及完善的变压器保护系统，对于保护有载调压开关安全运行本身、乃至整个供电系统安全具有实际意义。

1 典型案例与故障分析过程

某常规的内置电抗器式电弧炉变压器，参数：25 MVA，Dd0，20 kV/350 V，电压变动通过高压侧的MR有载分接开关进行12级调压，开关型号为VVIII 600D－76－12120，串联电抗器通过MR无载开关实现。……