吴磊

摘要：随着社会技术的不断发展，工程机械制造业的发展速度也在持续提升，传统的手工焊接技术已不能满足现代工程机械行业的需要，必须发挥实用优势，确保自动化焊接技术在工程机械行业中占据有利地位，在工程机械制造中体现出主要的应用价值。因此，自动化焊接技术的应用，必须将自动化技术与传统的焊接技术相结合，在实践中加强焊接设备工作，以提高设备的功能，提高焊接质量，在应用中将工程机械制造与自动化技术相结合，发挥实际应用价值，为自动化焊接设备提供有效的保障。以现代信息技术已经以未来的发展为基础，合理利用智能化技术、自动焊接技术和先进的智能化技术相互结合，为未来的发展提供有效的条件，有助于工程机械制造业实现可持续发展。

关键词：自动化焊接设备;机械制造;应用

引言：如今，由于我国科学技术的不断发展和我国自动化水平的不断优化，自动化焊接设施的强化得到了显著的提高，这有助于机械制造业发挥重要的应用价值。针对这种情况，将自动焊接设施与工程机械制造行业相结合，将提升机械制造行业的工作效率和质量，促进焊接技术的精准应用，帮助工程机械制造业建立自动化发展的基础。本文根据自动焊接设施的特点，分析了自动焊接设施的功能，提出了自动焊接设施在实际开发和应用中的重要作用，这也有助于提升工程制造行业的自动化程度。

1焊接工艺改进之前的情况

在对该制造项目的焊接工艺进行改造之前，原来的焊接工艺为传统形式的单丝焊接，且大多的动臂焊缝都是通过手工焊接的形式在地面上进行单丝焊接，不仅工作效率非常低，而且焊接过程也并不稳定，焊缝成形效果很差，且焊缝接头数量很多，很容易在承受荷载时由于应力集中而断裂。

2自动化焊接设施在工程机械制造中的应用

2.1 主体和控制器的应用

在自动焊接设备的实际应用中，以焊接设备为主，需要充分地发挥控制器自身的优点。对于自动化焊接设备，它主要是基于六轴联接类型，并在实际应用中借助相对特点，保障相关材料在实际应用中具有耐腐蚀性能的特点。在自动焊接设备的应用过程中，主要的工作来自交流伺服机，它的存在主要是在系统在实际工作中能够具有良好的动力，为路径测量系统实现实际化，有利于自动化焊接工作实现稳定功率。因此，在应用的过程中工作人员需要全面地控制整个系统，防止产生安全故障。

2.2 焊接电源的应用

在电源焊接工作中，需要首先选择优良品牌，有助于在使用过程中产生明显的应用效果。合理选用先进的产品品牌，具备自主开发的知识产权企业，需要合理地使用自主开发的焊接电源，确保控制系统的界面能完成整体匹配，有效体现兼容效果。但在电源焊接过程中，必须通过专家参数系统，对焊接参数进行科学的成形数字化分析，明显地实现参数的实质性显示，为焊接参数及时修正工作。在先进产品的实施中，主要借助于提升收弧成功率，减少焊接过程中的凸起现象，对焊接断点达到全覆盖效果。因此，合理利用焊接电源的平衡性能，及时发现相似问题，在连续焊接时，有效地实施填充工艺，减少焊枪的泄漏。

2.3 网络操作系统的集成性

在进行焊接工作的过程中会对工作人员的身心健康带来不利影响，但在焊接工作过程中需要针对工作人员采取安全防护措施，避免产生焊接风险。合理设置、建立一个集自动焊接技术于一体的综合网络操作系统，将网络与实际操作系统紧密结合，可以充分发挥主要优势，在实际规划和设计中推动焊接工艺的进步，为焊接工艺的设计提供有利条件。对于焊接状态具有保证作用，在焊接工作中及时发现问题，采取相应措施解决工程机械制造效率得到提高。网络操作系统有助于焊接作业发挥良好的效果，促进系统的发展，系统具有明显的支撑强度，正确选择焊接工艺以满足生产标准，从而保证制造质量的稳定效果。

2.4 远程操控技术

目前，工程机械焊接操作、自动化技术已在工业上得到广泛应用。在焊接过程中，机器人可以远程控制焊接工作，如果在实践中发现实际问题，必须及时停止，迅速恢复工作状态，以确保焊接工作能够正常进行，推广工程机械的远程控制技术，使其能够发挥主要的应用价值。

2.5 焊接机器人的应用

如今，科学技术的不断发展促进了焊接机器人的产生，焊接机器人在机械制造业中有了新的发展方向，在操作过程中需要合理地使用焊接机器人，使其产生实用、智能的效果。焊接机器人在工程机械制造中可以得到改进和加强，获得良好的生产质量，也有利于企业获得强大的竞争力。机器人在焊接过程中，可根据焊接环境选择不同的焊接工艺。在焊接技术的实施和应用中，特别是对于复杂的焊接部位，在参考零件的情况下，对于复杂的焊接工艺必须选择合适的焊接工艺。但是，焊接机器人在实际应用中也存在相关缺陷，特别是在应用过程中会增加使用成本，操作也会有明显的应用困难，因此，操作人员必须具备专业条件才能使用。

2.6 自动化焊接专机的应用

自动焊机的专机结构主要是双丝焊接，自动焊机在应用过程中可以提高生产效率，通过和人工单丝焊接技术进行比较能够看出，这项技术产生的焊缝不存在断弧现象，最主要的就是能够更好地保障焊缝质量。自动焊接专机具有高效的自动焊接设备，利用传感器和电子检测电路配对跟踪实现自动跟踪功能，并且还可以获得主要信息集和调整工作。但对于智能焊接机来说，合理地应用计算机系统、数据库和其他系统中的高效传感器，以確保应用不会出现问题。通过相关数据调整减少劳动力的使用，但在实际使用中会受到限制，很难在日常生活中实现广泛应用。

结语：总之，自动化焊接设备的应用可以显著提高工程机械制造的效率和质量。因此，在当今工程机械制造企业技术和设备的改革过程中，应注重自动焊接设备的改进。通过这样的方式，才可以使其优势得到更加充分的发挥，以此来促进工程机械生产领域的良好发展，满足当今社会对于工程机械的实际应用需求。

参考文献

[1]汪锡波.焊接自动化技术在石油钻采设备制造中的应用研究[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（20）：178-180.

[2]王剡.自动化焊接设备在工程机械制造中的应用研究[J].中国设备工程，2020（16）：126-127.