陈涛

摘要：在电子产品中电子元件为核心的组成部分，以电力为主要的来源，满足人们对电子产品的需要，在进行电子产品发展进程中，要配合着更加科学的检测方法，保证出厂电子产品本身的性能，同时要在检测中落实质量控制的工作原则，全面地保障电子产品本身的质量，增强相关企业的发展实力，推动我国电子产品行业能够朝着新的方向而不断的进步。

关键词：电子产品;质量控制;组成部分

随着人们生活水平的不断提高，手机、数码相机等产品进入到人们日常生活中，已经成为不可或缺的重要组成部分，为了促进我国电子产品行业的稳定发展，在实际工作中需要相关部门加强对电子产品检测和质量控制的重视程度，保证不同电子产品性能的正常发挥，适当的提高生产厂商的市场信誉，以此来促进电子产品行业的稳定发展。基于此本文论述了电子产品检测和質量控制的重要性以及具体方法，旨在为实际工作提供重要的帮助。

1 电子产品检测和质量控制的必要性

为了使电子产品检测和质量控制工作可以更加顺利地进行，在实际工作开展之前需要深入的分析电子产品检测和质量控制的必要性，为后续工作科学时提供重要的思想基础。在电子产品生产的过程中进行产品质量的检测和控制是企业质量管理和监控的重要工作环节，在实际实施时，需要严格地按照行业的统一标准和检测的质量控制要求，对电子产品的外观以及可靠度进行全面的检测，及时地发现在电子产品中所存在的问题。这样一来不仅可以减少后期的成本投入，还有助于使电子产品的性能和外观均符合用户的要求，提高最终经济效益。在实际工作中要根据所检测中产生的问题优化电子产品企业的生产工艺，并且完善当前的质量检测模式，加强对不同环节的控制力度，从而使电子产品能够满足上市的要求，避免对企业的生产造成一定的影响。

在新时期下，随着我国电子产品行业的不断发展，电子产品中的问题也层出不穷，例如深圳某手机生产商在生产手机时，部分程序无法正常的启动，在手机后续使用时也会出现黑屏和死机的问题。日本某知名相机制造商由于工艺的缺陷出现了橡胶门的问题，在使用手感和舒适度方面很难满足相关的标准，不仅会对企业今后的发展造成一定的影响，还会增加后期的成本投入。因此各个生产企业在新时期下需要加强对电子产品检测的重视程度，认真地分析电子产品检测和质量控制的必要性，为后续工作科学实施奠定坚实的基础。

2 加强电子产品检测及质量控制的方法

2.1 明确主要质量检测基础

在进行电子产品检测和质量控制工作中，要明确主要的工作重点和前期保障，为后续工作顺利实施提供重要的基础。电子产品核心组成零部件包含了电路板和电子芯片等不同的组成部分，电子产品在通电之后，主体设备中的组件能够起到稳压电子元件的作用，从而使电子产品功能能够得到充分地发挥。电子产品质量检测是对产品质量和性能的关键检测手段，使电子产品能够达到预期的目标，满足客户在使用方面的需求。在实际工作中需要相关技术人员了解主要的检测基准，提高整体检测的科学性。

（1）产品目标需求。在对新研发的电子产品进行质量检测时，要开展立体化的检验，从而使电子产品的性能和质量能够符合相关的要求，满足人们在使用方面的标准，为后续电子产品的批量生产提供重要的保障。当前大多数电子厂商在产品设计和生产过程中采取的是以实际需求为主要导向的工作模式，在此基础上开展后续的批量生产，从而使资金能够在产品销售中呈现出良性循环的状态，保证电子产品的质量以及品质。从中可以看出在经用电子产品检测过程中，要以目标需求为主要的出发点，实现电子产品在市场中的精准定位，从而使最终质量能够得到全面的提升，保证电子产品的大范围推广。

（2）产品散热需求。大多数电子产品在运行时是以电能为主要的能源基础，因此为了实验的产品能够正常的运转，在实际研究时要根据电热定域来推导出电子产品在通电情况下所产生的热量。一些电子产品在使用时需要长时间不间断地工作，其中所产生的热量会降低使用者的整体体验，并且在使用时所产生的较高热量，会使得机体温度在不断地升高，也会出现较为严重的安全问题。因此在进行电子产品检验过程中，需要将产品散热放在首要的位置，加强对不同环节的严格把控，并且电子科技行业也要创新整体的散热技术，从而使电子产品安全性能能够得到全面的提升，为后续使用奠定坚实的基础。

（3）抗震需求。在电子产品使用的过程中，会由于内外因素的影响，出现磕碰的问题，如果电子产品内部零部件间隙较大，契合度无法满足相关的标准，会导致一部分零部件出现损坏的问题，降低使用价值。因此在进行电子产品质量检测过程中，需要加强对其中抗震性能的深度性分析，掌握电子产品的内部结构和抗震基准等相关的指标[3]。严格按照行业的标准和要求进行日常的操作，使电子产品生命周期能够得到有效的延长。

2.2优化产品质量检测模式

（1）整机检测。在整机检测时，要通过综合性测试的方法，对已经生产完成的电子产品进行使用性能和质量的全面检测，并且记录相对应的数值，和标准生产性能进行相互的配合，及时地发现在电子产品生产中所暴露出来的问题，逐渐地优化当前的生产模式。在整机检测方法进行的过程中，可以通过全检和抽检的方式了解这一电子产品的特点和性能。在实际检测时要落实具体问题具体分析的原则，不断地提高检测当前的科学性，为电子产品使用提供多方位的保障。

（2）工艺检测。在电子产品生产过程所包含的工艺具有复杂性的特征，为了防止电子产品的性能无法得以充分地发挥，在实际工作中需要进行工艺的检测，不断地提高各个零部件之间的契合度，为后续电子产品使用提供重要的保障。企业要加强对产品工艺的检测力度，使电子产品的生产技术和材料使用能够符合生产的标准，并且也要在后续使用时开展反复的检测。例如在产品生产完成之后要马上进行全面检测，当到达标准之后要进行入库在入库之前再进行一次抽检，这样才可以使电子产品的性能和质量能够符合人们的使用要求，也可以保证各项工艺能够具备较强的严谨性，全面地提高整体的检测效果。在实际检测时要保证各项参数本身的完整性，利用专业性的数据测量方式来进行日常的检测，以此来满足电子产品综合分析的要求，也可以为后续批量生产提供重要的保障，因此需要严格地按照相关的标准进行工艺的检测，提高产品的生产效果。

3结语

为了促进我国电子产品行业的稳定发展，完善产品检测和质量控制工作模式较为重要，相关企业要加强对质量问题的重视程度，避免劣质和不符合标准的电子产品流入到市场中影响企业本身的信誉以及口碑，在检测环节中要加强对技术和设备的投入力度，以提高整体检测的科学性和准确性为主，有序地实施当前的检测方法，从而使电子产品的性能能够符合相关的要求，提高整体的工作效果。

参考文献

[1]陈利君.浅谈电子电器产品能效检测的质量控制技术[J].中国高新技术企业.2014，（18）.41-42.

[2]吴燎兰，姜瀛洲.电子电器产品能效检测的质量控制技术[J].认证技术.2012，（11）.42-44.

[3]杨帅玲.浅析电子产品生产工序质量控制及管理[J].中国新技术新产品.2011，（24）.227-227.