林立安，李玉海，邓永刚

(沈阳理工大学 材料科学与工程学院，沈阳110159)

混凝土的出现给世界各国建筑行业的发展带来了翻天覆地的变化，随着我国建筑领域越来越趋向于现代化和大型化的方向发展，传统的混凝土由于存在孔隙率高、强度低等问题已经不能满足建筑领域的要求，因此高性能纤维混凝土(High Performance Concrete，HPFC)在改善混凝土性能方面越来越发挥重要的角色[1-3]。在弥补传统混凝土的缺点上，HPFC具有工作性能好、抗压强度优异等特点[4-5]。

HPFC仍有许多不足，如收缩时会产生裂缝，这时钢纤维的加入不但增强混凝土基体结构的稳定性，而且有效地延长工程构件的使用寿命[6-7]。硅灰具有独特的细度，代替一部分水泥，较小的硅灰颗粒使得整体的胶凝材料的级配更加优异，从而提高了HPFC中骨料与浆体之间的密实度及HPFC的抗压强度。掺入粉煤灰可以提高HPFC的后期强度，不但提高废弃物的利用率，而且实现节资、节能、环保和可持续发展的目的。本试验通过X射线衍射分析(XRD)、水化热分析(TAM-Air)、孔结构分析(MIP)以及扫描电子显微镜分析(SEM)等研究高性能纤维混凝土(HPFC)的微观结构，通过压力试验机测试HPFC试块的抗压强度[8]。

1 试验方案

1.1 试验材料

采用冀东公司生产强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，细度模数为3.5的河砂，最大粒径不超过20mm的碎石，沈海热电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，沈阳市海沃德化工厂生产的硅灰、纳米二氧化硅、聚羧酸高效减水剂以及等效直径均为2mm、长度为30mm的波纹型钢纤维。……