吴桂波，操 强

（中海石油化学股份有限公司，海南 东方 572600）

作为一种清洁、高效的能源，天然气在国家能源体系中所占的比例日趋提高。 考虑到天然气组分的多样性，为了保证天然气的输送安全及满足用户的使用要求， 一般需要对天然气中含有的CO2、H2S等酸性气体进行脱除。 20世纪80年代开发的MDEA法脱碳工艺技术，因其处理能力大、运行能耗低、溶液腐蚀性低等特点在天然气脱硫、脱碳领域得到了广泛应用[1]。

富岛一期合成氨装置设计MDEA脱碳系统采用一段吸收、一段再生的半贫液流程，用于脱除天然气中高含的CO2（ ＞ 20%，体积分数，下同），以满足后续合成系统对天然气热值的要求。 装置自2016年开车投用以来，溶液逐渐被污染，颜色从无色透明逐渐变成蓝黑色、蓝紫色，溶液中热稳定盐含量因长期产生和积累而居高不下，同时溶液中发现铬离子的存在，这预示着系统设备受到一定腐蚀，给设备安全运行带来极大的风险。

本文开展了离子交换技术在脱除胺液中热稳定盐杂质上的应用研究， 通过吸附测试确定最佳工艺参数及具体的实施方案，以期取得良好的净化效果。

1 胺液循环中存在的问题

1.1 天然气脱碳能力变差

随着装置的连续运行， 脱碳系统出口CO2含量不断上涨， 在保证其他工艺条件不变的情况下，天然气出口CO2含量从3.4%逐渐上涨至4.5%， 接近于厂控指标值（ ＜5%）。 为确保后系统对天然气热值的要求，系统只能通过提高胺液再生温度及胺液循环量来满足。 同时，定期补充新鲜MDEA溶液，增加了装置的运行成本，提高了操作人员的劳动强度。……