焦 蒂

（中国直升机设计研究所 无人机事业部，江西 景德镇 333000）

1 管路密封检测现状分析

气体管路连接后的密封性能检查是其安全使用的前提和基础。目前，部分企业管路安装连接后的气密性检查方式，主要依赖于含有减压阀和气压表的检测设备来完成，该设备通过减压阀降低气源压力至达到管路所需要的检测压力后，关闭阀门后观察规定时间内管路中气压表压力值的下降程度，从而判定管路密封性能。

采用上述方式，存在如下问题：检测设备存在一定的密封问题，关闭减压阀处阀门后，管路中的气体会缓慢外泄，使检测结果不可靠；不同的管路，因为接口尺寸不同，所以在检测时需要采用不同的设备，操作不便；管路检查压力大小不同，所用压力表精度不能均衡地满足要求；管路检查压力性质不同，如正压或负压，也需要采用不同的设备来完成，极大地影响了工作效率。

基于上述现状，通过研究管路接口尺寸、连接特点和使用要求，采用成熟的气压控制、测量和管路密封技术[1]，结合模块化和集成化理念，设计了一套集成化、多功能管路气密性检测设备，能够大幅提高操作效率和检测精度、降低人工成本，消除安全隐患。

2 管路连接性能要求分析

经了解，在企业常用的管路连接中，管路材料以橡胶及尼龙材料居多，约占总数量的60%以上。其中，橡胶材料管路多用于正压力环境、尼龙材料管路多用于负压力环境，下面对橡胶和尼龙这2种材料管路连接的气密性检查进行分析。……