汪鑫

摘  要：本文主要分析了某火力发电厂1000MW机组正常运行中锅炉烟气深度冷却器隔绝中的注意事项，并针对放水消压过程中进、回水管道异常振动进行分析，同时结合实际情况，优化烟气深度冷却系统隔绝操作，避免出现隔绝过程中出现的管路异常振动问题。

关键词：1000MW 火力发电;深度冷却器;隔绝;管路振动

某电厂1000MW机组为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型超超临界变压运行直流锅炉[1]。由于现用煤种与设计煤种偏差较大，粉尘排放量也较高，不能满足国家对粉尘排放标准的要求[2]。2013年依据锅炉运行情况，将锅炉设计的排烟温度由125.4℃降低至95℃[3]，在空气预热器出口至电除尘器入口共布置6台烟气深度冷却器。但随着近几年的长期运行，由于各种磨损加剧，多台烟气深度冷却器出现不同程度磨损泄露，导致深度冷却器处积灰严重，加大了机组补水率。某日由于在烟气深度冷却系统隔绝过程中由于前期分析不足，导致在系统消压放水3小时后，深度冷却器进、回水母管发生异常振动。本文主要就此次隔绝过程中发生的异常现象及处置、原因分析，并对隔绝操作进行优化。

一、深冷隔绝操作过程

01：38 负荷500MW，烟气深度冷却系统因泄露开始隔绝操作，确认缓慢烟气深度冷却器分流旁路调节阀以及烟气深度冷却器分流旁路调节阀旁路电动阀已开启。

02：22 依次关闭烟气深度冷却器进回水电动阀，并联系值班锅炉检修校严。……