郑博文 王 涛 尹利东

(红云红河集团昆明卷烟厂，云南 昆明 650000)

0 引言

在全国卷烟销量急速下降的形势下，各烟草企业加大了细支卷烟、短支卷烟市场的开发力度，新型卷烟成为企业销量新的增长点，同时也成为各中烟公司竞争的焦点。细支卷烟、短支卷烟的发展对复烤片烟纯净度提出了更高的要求。如何从原料烟叶中更有效地剔除轻质杂物，日愈受到国内打叶复烤企业的重视。国内外烟草企业大多采用的除杂系统类型主要有光电除杂型、色谱除杂型和风选除杂型等。其中风选除杂由于工艺应用技术简单，投资少，易于维护，被复烤企业广泛应用[1]。

风选除杂系统主要由物料传送装置(高速皮带输送机)、风选仓、气料分离器、慢速剔杂输送机等设备组成。其中气料分离器是影响风选除杂效率的关键部位[2]，本文拟通过改进气料分离器内部机构来有效提高风选除杂系统的效率。

1 影响风选除杂效率的因素

图1 风选除杂系统示意图

由筛沙筒输送出来的烟叶落到高速皮带输送机上，由于速度的变化使烟叶铺料厚度变小，摊薄后的烟叶被抛入风选仓，由于非烟杂物的物理特性与碎片烟叶相似，采用重力风分原理可将非烟杂物、碎烟与大部分完整烟叶分离开来，碎烟、较轻的杂物被风从风选仓上方排杂口吸至气料分离器中。细小的杂物和直径小于2.88 mm的烟末则随着风选气流进入除尘器；其他较大的杂物和直径大于2.88 mm的碎烟则吸附在气料分离器离心桶上，通过离心桶的转动产生离心力使其落入下方慢速剔杂输送机上，经人工除杂后，碎烟重新汇入主料中进入下道工序[3-6]。……