周玉娇 ，黎云祥

（1.四川化工职业技术学院，四川 泸州 646000；2.西华师范大学环境科学与工程学院，四川 南充 637009）

工业涂装行业排放大量含VOCs(挥发性有机物)的废气[1]，占整个工业源VOCs排放量的20%以上[2]。工业涂装等溶剂使用行业对VOCs的贡献受到了越来越多的关注[3]。VOCs组分繁多，对公众健康会产生直接或间接的不良影响[4-5]，部分VOCs对人体具有致癌作用[6]。VOCs已成为导致环境空气质量恶化的核心污染物之一[3]。

目前VOCs减排的研究主要集中在末端治理技术上[7-8]。VOCs的减排应从源头、过程和末端的全过程进行控制[9]。现场调查泸州市10家中小型涂装企业的VOCs废气治理现状后发现：这些企业全部使用低VOCs含量的涂料，VOCs产生量较少；其中30%的企业采用高压喷枪，油漆浪费较多；只有30%的企业对漆雾进行了回收利用；普遍VOCs废气收集不完善，虽然所有企业都集中收集处理了喷漆房的VOCs废气，但调漆间、流平室、固化区、危废暂存间的VOCs废气未进行有效的收集和处理；80%的企业的废气治理工艺不合理，如某使用紫外光(UV)固化油性漆的企业中的VOCs废气主要采用喷淋、UV光解和活性炭吸附的方式来处理，难以使废气中的VOCs达标排放。另外，从VOCs废气治理设备分析，这10家企业还存在以下问题：UV光解设备的处理能力都偏小；78%的企业中，活性炭吸附箱处理能力偏小；80%的企业废气收集管的管径不适当，风速不适宜；所有企业皆存在管线偏长，管道压力损失大，各并联管网压力损失不匹配，且未设置调压装置，风机风压不足以克服压力损失，VOCs废气收集系统难以正常运行。……