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硅和镁含量对双镀Zn-23Al合金组织结构和耐蚀性的影响 第一部分
—— Zn-23Al-xSi镀层的组织结构和耐蚀性

2021-06-30汪前雨陆江银魏连启崔彦斌

电镀与涂饰 2021年11期

汪前雨 ,陆江银,魏连启,崔彦斌

(1.中国科学院过程工程研究所多相复杂系统国家重点实验室,北京 100190; 2.新疆大学化工学院石油天然气精细化工教育部重点实验室,新疆 乌鲁木齐 830046)

热浸镀锌是目前应用广泛的钢铁防腐蚀技术之一[1]。热浸镀锌层可为钢铁提供物理性屏障,并作为阳极给钢铁材料提供阴极保护,能够显著提高钢铁的抗腐蚀能力[2]。随着技术的进步,热浸镀由纯锌镀层向二元、三元和多元合金镀层发展[3-4]。热浸镀合金具有更高的耐蚀性和良好的加工性能,能够在保证产品耐腐蚀性能的同时减薄镀层,节约日益宝贵的金属资源[5-6]。

锌铝镁合金镀层是应用前景最好的新型热浸镀合金层之一[7],已有多种相关产品(见表1)被陆续投入市场,并应用于建材、家电、汽车等领域[8-9]。锌铝镁合金镀层按照镀浴中Al含量的不同可以分为低铝、中铝和高铝3种[10]。

表1 商业化锌铝镁合金镀层品种汇总 Table 1 Summary of commercial Zn-Al-Mg alloy coating

(1)低铝型:铝含量小于1%~5%(未特别说明之处均指质量分数),Mg含量为1%~3%,镀浴的成分以Zn为主,代表产品有韩国浦项(POSCO)的PosMAC和印度塔塔欧洲公司(Tata Steel)的MagiZinc。

(2)中铝型:铝含量为5%~13%,Mg含量为1%~3%,含少量Si,如新日铁住金(NSSMC)的SuperDyma和日新制铁(NISSHIN)的ZAM。

(3)高铝型:铝含量为47%~57%,Mg含量为1%~3%、Si含量为1%~2%,如澳洲博思格公司(BlueScope)的ZINCALUME。

尽管现已开发出多种锌铝镁合金镀层,但Al含量在13%~47%范围内的中高铝含量锌铝镁镀层的研究非常少,关于Si和Mg的添加对这类镀层组织结构和性能影响的研究也鲜有报道。

“双镀法”是在钢铁基体表面镀锌后再镀合金的二次浸镀工艺。……

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