代 维，朱 祥，康文捷，靳书港

(重庆川仪十七厂有限公司，重庆 400700)

0 引 言

镍基合金具有较高的高温强度、良好的耐应力腐蚀断裂和耐均匀腐蚀性能[1]。根据强化特征可将镍基合金分为固溶强化、时效强化两种类型。Inconel600合金为镍-铬-铁耐蚀合金，属于固溶强化型合金，具有良好的耐高温腐蚀性(耐酸碱)和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在热处理、核工业、航空、化工等领域应用广泛[2-3]，此外在温度仪表行业，也常作为铠装电缆外撬材料使用。在加工成铠装电缆的过程中，Inconel600合金管需经过多道次冷拉减径和中间退火处理，其冷加工性能的好坏决定着产品成材率的高低，一旦合金管出现批量冷拔开裂，必然造成无法挽回的经济损失。在实际生产中，Inconel600合金管经多道次冷拉减径后，尤其当直径小于3 mm时常出现纵向开裂现象。目前有关Inconel600合金热处理工艺、焊接工艺及性能(如高温氧化性能、蠕变性能、耐腐蚀性能等)的研究报道[4-7]较多，但有关其冷加工性能的相关报道较少。为了弥补这方面研究的空白并进一步提升Inconel600合金管的冷拉拔质量，作者从显微组织、非金属夹杂物、开裂形貌、力学性能、工艺性能、固溶处理等方面分析了Inconel600合金管在冷拉拔过程中开裂的原因。

1 试样制备与试验方法

试验材料为2组尺寸为φ13 mm×1.5 mm×6 000 mm的Inconel600合金管，将2组试样分别记作SP-1和SP-2试样，SP-1试样、SP-2试样的处理工艺分别为990 ℃×10 min空冷(固溶)+冷轧、1 030 ℃×10 min空冷(固溶)+冷轧。采用直读式光谱仪分析合金管的化学成分，结果如表1所示，可见两试样均符合ASME SB-167对该合金的成分要求，但2组试样中的氮含量相差较大。……