吴 晨 曾 莉

（1.河北钢铁集团司家营研山铁矿有限公司；2.河北钢铁集团矿山设计有限公司）

司家营铁矿选矿厂次净水泵系统共有315 kW循环水泵6台（2用4备），净水泵系统共有75 kW循环水泵4台（2用2备），浊环水泵系统共有200 kW循环水泵6台（2用4备），3个系统常年运行，工况稳定。为响应国家节能减排号召，提高能源利用效率，决定对循环水泵进行优化改造，从而提高设备的工作效率，降低生产成本消耗［1］。

1 循环水系统运行参数

司家营铁矿选矿厂循环水泵运行参数见表1。

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2 流体高效输送节能技术原理

在流体输送系统中，流体输送设备总是与指定的管道相连接，对应的工作状态点由输送设备性能曲线与管道特性曲线共同决定［2］。如果设计点与工作状态点不符，偏差较大，容易造成系统运行工况与前期设计工况偏离，最终导致设备运行效率大幅降低，能源消耗大量提升。

以水泵为例，图1为节能技术原理图，A点为初期设计水泵工况点，其流量为QA、扬程为HA、水泵轴功率为NA、水泵效率为ηA。现场通过测量可得，实际工况点为C，其流量为QC、扬程为HC、水泵轴功率为NC、水泵效率为ηC。

通过实测工况，分析造成高能耗的原因并进行优化设计，满足水系统要求水流量的C’点为水泵运行的最佳工况点。按最佳工况点选择水泵取代原系统安装的水泵。技改泵的运行工况流量为QC、扬程为HC'、水泵轴功率为NC'、水泵效率为ηC'。图中，0、QC、C、HC所围成的区域为原设计水泵运行的能耗，0、QC、C'、HC'所围成的区域为采用高效泵运行后的能耗，两者之差即为节约的能耗。……