沈远海 陈于海 李 伟 蒋丰祥 杨成益 陈 伟

（安徽马钢矿业资源有限公司南山矿业公司）

凹山选矿厂是老选厂，工艺设备较为落后，一段、二段分级仍使用分级效率低、操作空间小的螺旋分级机，常因三段循环负荷大而导致精矿品位大幅波动，磨机的磨矿效率也较低。为此，针对上述问题对选厂一段、二段分级进行了水力旋流器改造，以期为后续磨选作业提供保障，有效提高磨机磨矿效率，稳定并提升最终精矿品位。

1 原磨选工艺流程简介

凹山选矿厂的入选原矿为高村磁铁矿石［1］，其矿石硬度大、品位低、嵌布粒度极细，因此采用三段磨矿—阶段磁选—高频细筛—淘洗精选流程，磨矿设备一段采用MQG2736球磨机，二段采用MQY2736球磨机，三段采用MQY3660球磨机；分级设备一、二段均为双螺旋分级机，三段为高频细筛；磁选设备为磁选机和淘洗机。原磨选工艺流程见图1。

2 现场分级存在的问题

辊磨精矿以矿浆的形式通过泵及管道进入一段螺旋分级机进行分级，但由于泵压力大、矿浆浓度低（30%左右），进入分级机中的水量较大，从而导致一段溢流细度-0.074 mm含量在35%左右，返砂量太大，分级效率低且浓缩效果不好，直接影响一段磨矿指标；一段溢流产品经过一段磁选抛尾后进行二段分级，二段同样采用双螺旋分级机［2］。该双螺旋分级机的缺点：①占地面积大，能耗高；②故障较多，维修成本高；③溢流细度不稳定，很难获得较细的溢流细度；④处理能力低，分级效率低；⑤返砂中大比重有用矿物反富集，造成有用矿物过磨。……