李 磊 刘晓玲 刘凤麒 郭光福

(青岛理工大学机械与汽车工程学院 山东青岛 266520)

密封失效引起的液压油泄漏是各类工程机械液压缸面临的主要问题之一， 其中密封装置的寿命更是作为衡量液压系统好坏的重要指标。随着机械行业的高速发展，对于液压缸的工况条件也提出了更高的参数要求，橡塑组合密封作为近年来发展迅速的一种密封件结构形式，具有更优异的密封可靠性和密封寿命[1-2]。除此之外，橡塑组合密封也具有低摩擦、自润滑、耐磨损、耐高压等特性，目前广泛应用于航空航天、建筑、矿山等行业的机械设备中[3-4]。

格莱圈密封作为一种典型的橡塑组合密封，一般由一个提供弹性支撑的丁腈橡胶(NBR)O形圈和一个聚四氟乙烯(PTFE)矩形滑环组成，其安装结构如图1所示，格莱圈的性能直接关系到液压系统的运行可靠性和安全寿命[5]。目前，基于格莱圈密封的试验研究已有不少，密封圈密封性能分析试验方面，KANETA等[6]通过光干涉法测量了往复运动中D形密封件和唇形密封件的摩擦力和油膜厚度，给出了密封区域内的润滑油分布情况。MAZZA和BELFORTE[7]提出了一种求解气动制动器中往复运动唇形密封摩擦力的模型并进行了试验验证，指出摩擦力主要受腔内压力和速度影响。NIKAS等[8]和KANTERS和VISSCHER[9]通过试验研究了全尺寸矩形往复液压密封圈的摩擦学性能和对液压油泄漏的影响。周洋等人[10]在油封试验机上测量了不同规格的密封圈的摩擦扭矩、腔体温度和泵吸量等参数。……