郑德卓,吕 琛,张学武,史贵海

(中核霞浦核电有限公司,福建 宁德 355100)

1 拱顶钢结构结构特点及施工工艺

1.1 拱顶钢结构结构特点

示范快堆反应堆厂房钢拱顶钢结构安全等级为SC，抗震类别为Ⅰ类，质保等级QA1，拱顶钢结构主要由WH1200 mm×500 mm的拱形焊接H型钢主梁、HM500 mm×300 mm、HM200 mm×200 mm次梁组成的骨架及外侧铺设10 mm钢板焊接而成的内径29 464.5 mm的单曲面拱形壳体结构。其安全等级为SC，质保等级为QA1级。

整个拱顶钢结构全长65.5 m、跨度43.3 m，整体高度11.61 m，共分为GB1、GB2、GB3三个主模块和两个GB4连接模块，总重约786 t，见图1。采用车间分段(主梁)、分块(面板)预制、现场分块拼装，整体吊装的施工方法。其中GB1模块整体尺寸为43.3 m×21.92 m×11.61 m，结构重量约为271 t，本文主要针对GB1模块拼装过程中出现的变形超差的质量控制问题进行讨论研究。

图1 反应堆厂房拱顶钢结构示意图Fig.1 The schematic of the arch steel structure of the reactor building

1.2 拱顶钢结构拼装工艺

为保证拱顶钢结构整体尺寸符合设计要求，按照方案预先在拼装场地主梁支腿处设置限位工装，确保拼装过程中跨度、高度及跨中垂直度满足设计及规范要求。

根据拱顶钢结构形式，GB1模块包括5根焊接H型钢主梁(ZL)，主梁之间通过次梁(CL1、CL2)及10 mm覆面钢板进行焊接连接。每根主梁(ZL)净跨度为43.3 m，按照规划在预制车间分5段制作后，倒运至现场拼装成主梁整体,每两根ZL之间的CL1、CL2以及10 mm钢板在车间分成5个子单元，GB1模块20个子单元及25块10 mm钢板预制后，倒运至现场与主梁拼装成整体。

1.3 拱顶钢结构拼装焊接反变形措施

拼装焊接时根据焊接方法、母材材质以及焊接部位的不同，选用正确的焊接工艺参数。……