任云星，宋沛毅

(中国电子科技集团公司第二研究所,山西 太原 030024)

0 前言

近年来，随着大众对环保要求的提高，利用太阳能来改善能源结构，推进新能源的快速发展愈发成为趋势，由此也带动光伏行业的发展[1]。光伏产业中“效率”与“成本”始终是产业发展的关键词，电池背钝化技术可以带来1%以上绝对效率提升，而且不需要大规模更改现有生产线，使得这一技术在光伏领域得到大量应用，对应的背钝化自动上下料机需求也越来越大。背钝化自动上下料机可以完成背钝化工艺托盘上硅片的自动装卸，并与工艺机台对接完成托盘循环传输。

光伏硅片源于半导体材料，早期尺寸规格对标半导体硅片，现阶段大尺寸硅片已经成为光伏行业发展趋势。在制造端，大尺寸硅片可以提升硅片、电池、组件的产量，从而降低单瓦成本。在产品端，大尺寸电池可以有效提高电池功率，从而提高组件效率[2]。硅片尺寸的加大，会促使相应设备的改造升级，现行市场主流还是生产158mm和166mm的硅片，主要是因为这两种尺寸硅片均可通过技术改造进行升级适配，且技改成本较低。不少厂家因为订单需要，要求产线设备可以便捷切换158mm和166mm片源，所以自动化设备对这两种片源的兼容就很有必要。

本文通过研究背钝化自动上下料机中硅片、花篮、托盘的传输过程，分析158mm和166mm两种片源及相应花篮、托盘的传输工况，找到兼容158mm和166mm这两种片源的设计方案，使设备经过最简单的改动和最便捷的程序切换方式，实现两种片源的切换，提升设备的竞争力。……